布袋除尘器处理特殊粉尘难度较大,需采取相应措施:
1。高粉尘浓度气体
为处理高粉尘浓度气体,可安装旋风除尘器或重力除尘设备作为预除尘,但这会增加系统阻力和功耗。因此,当粉尘或成品不需要分类时,大多数直接使用布袋除尘设备
并非所有布袋除尘设备都能处理高粉尘浓度的气体。只有滤袋间距大、袋外安装连续除尘装置的袋式除尘设备才适合处理高粉尘浓度的气体
发电厂废气处理处理高粉尘含量时,尽量使粉尘直接落入灰斗或加装挡板,以减少附在滤袋上的粉尘量;为防止滤布摩擦损坏,高速粉尘不得直接冲击滤布
箱体中部也可用作预除尘器,此外,还可作为粉尘的动态沉降室和进气的导流室。尽管通过气力输送装置收集粉尘的布袋除尘器的风量较小,粉尘浓度较高,但箱体需要耐压,因此它更呈圆柱形。有条件的企业可以用塑料燃烧板除尘器代替布袋除尘器
发电厂废气处理除尘器的控制要求
除尘效果的好坏直接影响除尘系统的正常运行。多个除尘系统运行一段时间后,集尘率下降,甚至粘贴滤袋。主要原因是除尘效果不好。为加强除尘效果,系统采用离线逐室脉冲除尘,整个除尘器分为多个房间,通过阀门与出风管相连。清灰时,关闭一个腔室的阀门,使腔室离线。脉冲阀将压缩空气注入该腔室的滤袋中。清灰后,打开本室阀门,清洗下一个室。这些控制要求可以通过使用可编程控制器(plc)来实现
某钢铁厂有2座660m3的高炉,每座高炉出铁场设置有1个出铁口及3个铁水罐位,对应配备1套布袋除尘系统;出铁场厂房为半封闭,出铁场平台四周敞开,屋顶设天窗自然排风,由于现有出铁场除尘系统能力不足,高炉出铁时烟气不能有效控制,---是外界气流---的时候,烟气污染---。2座高炉共用1个汽车上料口,运送各种块矿和杂矿,同时通过皮带运送烧结矿和焦炭,皮带输送及转运站各点粉尘污染---;每座高炉矿槽对应配备1套电除尘系统。原有的除尘系统覆盖面有限,设备能力不足,有组织排放和无组织排放均超标。该钢厂处于执行---污染物---排放限值的地域,自2015年起高炉出铁场除尘系统有组织粉尘排放要达到≤15mg/m3,高炉矿槽、原料除尘系统有组织粉尘排放要达到≤10mg/m3[2],依靠原有除尘系统无法满足。
为达到“一五”排放标准,工程以“重密闭、轻风量”为设计理念,按照化利用现有设备和合理规划有限空间为原则,对除尘系统的除尘罩、管道布置和除尘设备进行升级改造,对无组织排放采取封闭半开放式厂房以控制。
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