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布袋除尘器出厂现场（木工车间除尘）

布袋除尘器运行时，除尘风机高速运行，使除尘器主体与除尘管道内部形成空气负压状态。车间内木工设备正常运行产生的锯屑和粉尘迅速进入各支线除尘管道，收集在大口径除尘主管道中。其中，体积大、自重大的木屑在主管的流动过程中逐渐沉淀，其他体积小、重量轻的尘粒继续随空气流向除尘器主体

通过改变除尘管的内径，影响管内的气压，利用重力分离混合气中的大颗粒锯末，形成袋式除尘器的一次沉淀过滤。沉降的大颗粒锯末由plc可编程控制器自动控制的管道内刮板装置收集，并输送至出料仓。进入除尘器主体的含尘空气与除尘室内的布袋表面接触。较大的锯屑颗粒进入除尘室入口后，在重力和气压的影响下，立即沉降在除尘室底部，形成第二级沉淀过滤；细粉尘颗粒随空气继续向上移动，与挂在除尘室顶部的布袋接触，通过布袋过滤粘附在布袋外表面。洁净空气进入布袋，从空气净化室排出，形成第三级屏障过滤。随着滤袋的不断过滤，附着在其外表面的粉尘颗粒不断积聚并粘结在一起，形成一个较大的粉尘团，在重力作用下逐渐从滤袋中分离出来，沉降在除尘室底部；同时，在粉尘气体对布袋的持续冲击过程中，布袋中的螺旋弹簧支架发生振动，附着在布袋外表面的粉尘在重力作用下被动脱离并向下沉降。通过三级过滤，木屑逐步分离收集，车间环境空气明显---

家具厂粉尘处理除尘器抛光滤芯：采用聚四氟乙烯（ptfe）微孔膜与pet基材复合工艺制成。因此，复合过滤材料的表面非常光滑，孔径分布均匀，摩擦系数低，复合强度高以及渗透性和不渗透性是ptfe微孔滤膜的特点。ptfe覆膜滤芯的过滤在膜表面进行，即表面过滤。它具有传统过滤材料---的优点，使用寿命可达2年。它是工业粉尘、环滤和材料回收、有效的新型过滤材料

家具厂粉尘处理花板：除尘器的花板用于安装和固定滤芯。采用6mm碳钢板，激光切割

调压阀：调压阀外接8mm气管，型号ac2000，带溢流口。安装在储气罐上，用于调节储气罐中压缩空气的存储压力。工作压力为1.0mpa（10.2kgfcm2），环境和流体温度为5～60℃，调压范围为0.05～0.85mpa（0.51～8.7kgfcm2），标准压缩空气量为200 lmin

某钢铁厂有2座660m3的高炉，每座高炉出铁场设置有1个出铁口及3个铁水罐位，对应配备1套布袋除尘系统;出铁场厂房为半封闭，出铁场平台四周敞开，屋顶设天窗自然排风，由于现有出铁场除尘系统能力不足，高炉出铁时烟气不能有效控制，---是外界气流---的时候，烟气污染---。2座高炉共用1个汽车上料口，运送各种块矿和杂矿，同时通过皮带运送烧结矿和焦炭，皮带输送及转运站各点粉尘污染---;每座高炉矿槽对应配备1套电除尘系统。原有的除尘系统覆盖面有限，设备能力不足，有组织排放和无组织排放均超标。该钢厂处于执行---污染物---排放限值的地域，自2015年起高炉出铁场除尘系统有组织粉尘排放要达到≤15mg/m3，高炉矿槽、原料除尘系统有组织粉尘排放要达到≤10mg/m3[2]，依靠原有除尘系统无法满足。

为达到“一五”排放标准，工程以“重密闭、轻风量”为设计理念，按照化利用现有设备和合理规划有限空间为原则，对除尘系统的除尘罩、管道布置和除尘设备进行升级改造，对无组织排放采取封闭半开放式厂房以控制。