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布袋除尘器出厂现场（木工车间除尘）

布袋除尘器运行时，除尘风机高速运行，使除尘器主体与除尘管道内部形成空气负压状态。车间内木工设备正常运行产生的锯屑和粉尘迅速进入各支线除尘管道，收集在大口径除尘主管道中。其中，体积大、自重大的木屑在主管的流动过程中逐渐沉淀，其他体积小、重量轻的尘粒继续随空气流向除尘器主体

通过改变除尘管的内径，影响管内的气压，利用重力分离混合气中的大颗粒锯末，形成袋式除尘器的一次沉淀过滤。沉降的大颗粒锯末由plc可编程控制器自动控制的管道内刮板装置收集，并输送至出料仓。进入除尘器主体的含尘空气与除尘室内的布袋表面接触。较大的锯屑颗粒进入除尘室入口后，在重力和气压的影响下，立即沉降在除尘室底部，形成第二级沉淀过滤；细粉尘颗粒随空气继续向上移动，与挂在除尘室顶部的布袋接触，通过布袋过滤粘附在布袋外表面。洁净空气进入布袋，从空气净化室排出，形成第三级屏障过滤。随着滤袋的不断过滤，附着在其外表面的粉尘颗粒不断积聚并粘结在一起，形成一个较大的粉尘团，在重力作用下逐渐从滤袋中分离出来，沉降在除尘室底部；同时，在粉尘气体对布袋的持续冲击过程中，布袋中的螺旋弹簧支架发生振动，附着在布袋外表面的粉尘在重力作用下被动脱离并向下沉降。通过三级过滤，木屑逐步分离收集，车间环境空气明显---

如何处理研磨产生的粉尘？许多工厂和车间都存在粉尘过多的问题，这不仅影响了车间的正常生产，而且在粉尘---的地方，人们长时间吸入过多，容易患，危害---。因此，有---及时解决车间的粉尘问题，尤其是在研磨车间。天之上对研磨产生的粉尘采用筒式过滤器工业粉尘处理

研磨抛光除尘器采用筒式过滤器。筒式过滤器的过滤机理是重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛分和过滤等综合作用的结果。当含的气体通过进气口进入除尘器时，由于截面积的增大和风速的降低，较大的粉尘颗粒会直接沉降；滤芯将细小的颗粒保留在滤芯表面。经过滤芯的净化气由引风机通过出风口排出。随着连续过滤，滤芯表面的越来越多，滤芯阻力不断增大。当设备阻力达到一定极，应及时清除滤芯表面积聚的；在脉冲压缩气体的作用下，滤芯被吹回，使滤芯表面附着有和灰尘，从而使滤芯再生，为了实现设备的连续过滤和连续稳定运行工业粉尘处理

工业粉尘处理除尘器抛光滤芯：采用聚四氟乙烯（ptfe）微孔膜与pet基材复合工艺制成。因此，复合过滤材料的表面非常光滑，孔径分布均匀，摩擦系数低，复合强度高以及渗透性和不渗透性是ptfe微孔滤膜的特点。ptfe覆膜滤芯的过滤在膜表面进行，即表面过滤。它具有传统过滤材料---的优点，使用寿命可达2年。它是工业粉尘、环滤和材料回收、有效的新型过滤材料

工业粉尘处理花板：除尘器的花板用于安装和固定滤芯。采用6mm碳钢板，激光切割

调压阀：调压阀外接8mm气管，型号ac2000，带溢流口。安装在储气罐上，用于调节储气罐中压缩空气的存储压力。工作压力为1.0mpa（10.2kgfcm2），环境和流体温度为5～60℃，调压范围为0.05～0.85mpa（0.51～8.7kgfcm2），标准压缩空气量为200 lmin