石墨粉尘处理在电极和成型碳产品的制造过程中,在将粉末混合到热粘合剂中的过程中也会产生焦油雾。此时,只有当一部分焦油雾与粉碎和运输过程中产生的粉尘混合时,才能使用。但是,如果尾焦油炉焦炭罐的烟气中含有较多的焦油,则应在烟气进入前加入适量焦粉吸附焦雾,如果烟气中只含有少量油雾,则可单独处理,效果---。也就是说,可以在管道上添加适量的粉末作为助滤剂。吸收焦油雾后,添加的粉尘应尽可能返回制造过程中使用。
吸湿性潮解粉尘和潮解性粉尘的吸湿性
cao、na2co3、nahco3、nacl等易在滤布表面吸湿硬化,或潮解后变得粘稠,导致除灰困难,压力损失增大,甚至停止运行。在这种情况下,处理吸湿性和潮解性粉尘的一般预防措施如下
粉尘源设施无论是否在运行,均不得连续启动。只有在粉尘源设施启动时,才能启动。当灰尘积聚在滤布上形成一层时,不允许湿空气通过。许多烘干机和烧结窑产生的废气大多是高温高湿气体。当操作停止时,温度下降,湿度上升,很容易吸收水分。因此,应在除尘设备上安装一个小型热风发生器。这样,当粉尘源装置停止运行时,热空气的内部温度可以保持不变。采用预涂法,即在粉尘浓度较低的局部除尘情况下,石墨粉尘处理可先在滤布上预涂一层其他粉末,即只向管道供应其他粉末。运行一段时间后,在滤布上附着一层此类粉尘,然后可以收集到要收集的湿粉尘。
石墨粉尘处理除尘器的控制要求
除尘效果的好坏直接影响除尘系统的正常运行。多个除尘系统运行一段时间后,集尘率下降,甚至粘贴滤袋。主要原因是除尘效果不好。为加强除尘效果,系统采用离线逐室脉冲除尘,整个除尘器分为多个房间,通过阀门与出风管相连。清灰时,关闭一个腔室的阀门,使腔室离线。脉冲阀将压缩空气注入该腔室的滤袋中。清灰后,打开本室阀门,清洗下一个室。这些控制要求可以通过使用可编程控制器(plc)来实现
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