除尘工程可燃性粉尘,可燃气体和其他易增加危险的介质共用一套除尘系统,不同防火分区的除尘系统相互连接
干式除尘系统未采取任何防爆、防爆、防等防爆措施,惰化抑爆
除尘系统采用正压吹灰,未采取---措施防止火源
除尘系统采用除尘室除尘,或采用干式隧道结构作为除尘风道
铝、镁等金属粉尘和木材粉尘的干式除尘系统未配备锁气卸灰装置
轧钢是生产过程中非常重要的一部分。棒材生产线在轧制过程中会产生大量的氧化粉尘,如果处理不当,粉尘会漂浮在空气中。棒材进出轧机的温度---,在空气中会发生氧化反应,产生氧化粉尘和烟气。当表面上的空气被加热时, 将随灰尘移动,造成局部空气污染和扬尘效应。二次气流在车间内流动,部分地方有含尘气体,粉尘分布到整个车间。钢材的高速运转、振动以及一、二次气流的作用使轧制线处于粉尘扩散状态,污染了整个车间的环境。
除尘工程除尘器抛光滤芯:采用聚四氟乙烯(ptfe)微孔膜与pet基材复合工艺制成。因此,复合过滤材料的表面非常光滑,孔径分布均匀,摩擦系数低,复合强度高以及渗透性和不渗透性是ptfe微孔滤膜的特点。ptfe覆膜滤芯的过滤在膜表面进行,即表面过滤。它具有传统过滤材料---的优点,使用寿命可达2年。它是工业粉尘、环滤和材料回收、有效的新型过滤材料
除尘工程花板:除尘器的花板用于安装和固定滤芯。采用6mm碳钢板,激光切割
调压阀:调压阀外接8mm气管,型号ac2000,带溢流口。安装在储气罐上,用于调节储气罐中压缩空气的存储压力。工作压力为1.0mpa(10.2kgfcm2),环境和流体温度为5~60℃,调压范围为0.05~0.85mpa(0.51~8.7kgfcm2),标准压缩空气量为200 lmin
除尘工程除尘器的控制要求
除尘效果的好坏直接影响除尘系统的正常运行。多个除尘系统运行一段时间后,集尘率下降,甚至粘贴滤袋。主要原因是除尘效果不好。为加强除尘效果,系统采用离线逐室脉冲除尘,整个除尘器分为多个房间,通过阀门与出风管相连。清灰时,关闭一个腔室的阀门,使腔室离线。脉冲阀将压缩空气注入该腔室的滤袋中。清灰后,打开本室阀门,清洗下一个室。这些控制要求可以通过使用可编程控制器(plc)来实现
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